Propel med kontrollerbar stigning
Phone Number
+86-511-83386688At give kunderne kvalitetsprodukter og -tjenester Opnå kundetilfredshed.
At fokusere på kundernes behov, være ærlig og troværdig, hurtig respons, skabe værdi for kunderne og opnå win-win samarbejde.
Som en nøglekomponent i CPP er propelbladsbærerens hovedfunktion at støtte bladene og overføre drejningsmoment. Propelbladsholderen er forbundet til CPP-bladene med bolte. Under påvirkning af stemplet og skyderen kan propelbladsholderen rotere vinklen og drive CPP-bladet til at rotere og derved ændre stigningen.
Produktegenskaber
Højstyrke bærende design: Fremstillet af højkvalitets legeret stål og rustfrit stål, forstærket ved varmebehandling for at sikre høj momentoverførselskapacitet.
Præcisionsbearbejdning: Præcisionsbearbejdning med CNC-værktøjsmaskiner for at sikre præcis matchning med knivene, stemplerne og skyderne for at reducere friktionstab.
Dynamisk justeringsevne: Drevet af hydrauliske stempler eller mekaniske skydere kan klingevinklen justeres nøjagtigt for at opnå optimal fremdriftseffektivitet.
Slidbestandig og korrosionsbestandig: Overfladen er behandlet med specielle belægninger eller plettering for at forbedre modstandsdygtigheden over for havvandskorrosion og slid og forlænge levetiden.
Modulært design: Let at installere, vedligeholde og udskifte, velegnet til forskellige modeller af CPP-systemer.
Propeller Blade Carrier er fremstillet ved hjælp af højstyrke legeringsmaterialer og præcisionsbearbejdningsteknologi for at sikre fremragende mekanisk styrke, korrosionsbestandighed og langsigtet stabilitet i barske havmiljøer. Den er velegnet til alle typer kommercielle skibe, offshore ingeniørfartøjer og krigsskibe.
A Propeller med kontrollerbar stigning (CPP) virker ved roterer hvert propelblad omkring sin egen længdeakse mens akslen fortsætter med at rotere med konstant hastighed. Denne rotation ændrer den vinkel, hvor bladet møder vandet - kendt som pitch-vinklen - som di...
Read MoreSillaMetal besøgte vores virksomhed For nylig en delegation fra koreansk kunde SillaMetal besøgte vores virksomhed til en inspektion på stedet og forretningsudveksling. Under besøget besøgte kunden hovedsageligt vores produktionsværksted og fik en detaljeret forståelse af vore...
Read MoreA propel med fast pitch (FPP) har blade permanent indstillet i en enkelt vinkel i forhold til navet - når først de er fremstillet, kan stigningen ikke ændre sig under drift. A propel med kontrollerbar stigning (CPP) , derimod, bruger en hydraulisk elle...
Read MoreDen Propelbladsholder er den kernestrukturelle komponent og kraftoverførselsenhed i et justerbart propelsystem (CPP). Den er installeret inde i propelnavet, og dens kernefunktion er at fungere som monteringsbase for bladet, bære bladet og overføre det enorme tryk og drejningsmoment genereret af vandkraft til navet og agterakslen. Samtidig er den forbundet til servostemplet gennem den bagerste forbindelsesmekanisme, hvilket nøjagtigt konverterer stemplets lineære bevægelse til bladets rotationsbevægelse, hvorved justeringen af hældningsvinklen realiseres.
Den manufacturing of this component faces significant technical challenges. The materials must be made of high-level Ni-Cr-Mo special alloy forged steel to ensure extremely high strength, toughness and corrosion resistance, and be able to withstand decades of alternating loads in the marine environment. In terms of machining, its shape is complex and includes multiple high-precision bearing positions and mating surfaces. The dimensional tolerances and shape tolerances of these key parts must be controlled within extremely strict ranges (usually up to IT6-IT7 level accuracy) to ensure a perfect coordination with the entire system. The manufacturing process also requires strict tempering and heat treatment to optimize material performance, and 100% non-destructive testing (including ultrasonic and magnetic powder flaw detection) must be carried out to ensure that there are no defects inside and on the surface.
Zhenjiang Jinye Propeller Co., Ltd. har vist sine kernefordele ved fremstillingen af denne komponent. Virksomheden har den fulde proceskapacitet fra kollaborativt design til præcisionsfremstilling. Fordelen er, at den kan integrere bladene, navene og Blade Carrier for at sikre optimal systemydelse. Ved at stole på avanceret udstyr, såsom store fem-aksede CNC-værktøjsmaskiner, kan virksomheden opnå kontrol med bearbejdningsnøjagtighed på mikronniveau. Samtidig implementerer virksomheden fra smedematerialer til færdige produkter et komplet kvalitetssporbarhedssystem for at sikre, at hvert produkt, der forlader fabrikken, har en upåklagelig pålidelighed. Dens produkter har stor erfaring med anvendelse i ægte skib, hvilket også beviser dens fremragende stabilitet og lange levetid.